數控機床是工業平板電腦應用的一大領域，種類繁多的數控機床采用的控制解決方案不盡相同，但是原理上基本一致，大多由上位機和下位機組成，兩者各施其責，構成了傳統的數控機床的產品形態。
傳統數控機床的上位機一般采用工業平板電腦設備，下位機的PLC控制模塊通過數據線連接上位機工業平板電腦來實現數據的傳輸及指令控制。該方案主要優點在于不同功能模塊硬件的分離，專業的硬件用于處理專門的計算及控制，實現的較高的穩定性。不足之處也特別明顯，該方案的構成成本較高，硬件種類較多，不利于成本的控制及后期的維護。
目前，隨著軟件技術的發展，越來越多的軟件PLC模塊已成功應用到數控機床行業，實現了高穩定的運行及成本的有效控制。采用高性能，高穩定性的工業平板電腦作為平臺，搭載專業的軟件PLC模塊，可實現傳統硬硬結合的產品形態，是數控機床工業控制的一個發展模式。
目前，國內大多數機床監控系統屬于專用系統，其開放性較差，已不能滿足當今制造業的發展需求，屬于工廠內典型的 “自動化孤島”。而計算機軟件技術及工業控制網絡技術的發展，使得工廠自動化設備的互聯成為可能。組態軟件作為自動化系統“水平”和“垂直”集成的橋梁和紐帶，已經廣泛應用于工業自動化的各個領域。組態監控技術為實施數據采集、過程監控、生產控制提供了基礎平臺，與檢測部件、控制部件構成復雜的應用系統，在節能、提高計量精度、改善產品質量、完成部門間精確傳遞生產信息等方面發揮核心作用，有利于企業消除信息孤島、降低運作成本、提高生產效率、加快市場反應速度。
數控機床代表著先進制造業、高端制造業，是我國重點發展的高端制造方向之一。但是任何先進制造都是以程序為主干基礎的，我們的數控機床也不例外，他們清一色以PLC+工業平板電腦為控制中樞，實現流程作業的自動化控制任務。得麗瓏就以我們的切身經驗，給大家介紹一下數控機床與工業平板電腦的完美結合案例：數控機床控制系統主要由數控裝置（CNC）、伺服系統（包括進給伺服和主軸伺服）、機床強電控制系統（包括可編程控制系統和繼電器接觸器控制系統）等組成，其中CNC指的是數控機床的程序控制系統。能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作。對于CNC，現在普遍采用的是工業平板電腦控制模式，因為工業平板電腦集成了顯示、觸摸、控制一體多功能組件，而且其自帶的USB、COM口通訊方式能夠實現與其他設備的快速對接集成，包括PLC、機器人、CCD相機、球頭等等。在這方面，得麗瓏的工業平板電腦優勢就非常明顯了，我們的平板電腦性價比高、硬件可按照客戶需求定制、防水等級等可自由選擇方案。以我們10寸工業平板電腦為例，我們的WLT-104產品有豐富的I/O口，可以滿足復雜的多外接設備系統接口要求，適用更多場景和需求。我們能夠提供4.3寸到15寸不同尺寸、不同硬件接口配置、不同防護等級的工業平板電腦，我們的安裝方式也是多種多樣的，能夠滿足數控機床的集成化、一體化、集約化需求。
