工業(yè)一體機(jī)安裝MES系統(tǒng)有什么作用呢？產(chǎn)品可追溯、質(zhì)量管理（四）

隨著工業(yè)4.0中國(guó)智能制造2025的到來(lái)，對(duì)工業(yè)制造提出了新要求智慧工廠。智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。雖然制造企業(yè)已經(jīng)在使用ERP系統(tǒng)等來(lái)提升管理水平、降低管理成本，但企業(yè)仍然面臨諸多問(wèn)題之質(zhì)量管理.

車間的特色常造成一堆不良品、待修品積壓在現(xiàn)場(chǎng)。每年盤點(diǎn)時(shí)清出千萬(wàn)元成本的在制品是常有的事；

須利用人工記錄那些出貨序號(hào)，給那一位客戶，以做售后服務(wù)，也因缺乏實(shí)時(shí)核對(duì)能力，常在出貨之機(jī)種及數(shù)量上發(fā)生錯(cuò)誤，造成不小的損失；

客戶回修之產(chǎn)品，要找出其原來(lái)的流程卡，須花費(fèi)相當(dāng)大的人力，也不知其何時(shí)出貨，很難提供有效的售后服務(wù)；

能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括生產(chǎn)過(guò)程控制、制造執(zhí)行數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、等管理功能模塊，***終目標(biāo)是為制造企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。改善現(xiàn)狀

流程卡完整數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)可追蹤每一在制品***位置，統(tǒng)計(jì)整理后，可以依制令別，產(chǎn)品別或現(xiàn)場(chǎng)區(qū)段，追蹤在制品分布狀況；

出貨同時(shí)，刷讀外箱序號(hào)條形碼，可立即核對(duì)，如不符出貨條件，可立即告之出貨人員；

MES系統(tǒng)可以掌握每一成品完整流程卡資料及出貨時(shí)間，可提供客戶完整的售后服務(wù)；

基礎(chǔ)代碼設(shè)立：對(duì)質(zhì)量問(wèn)量進(jìn)行定義，并可進(jìn)行調(diào)整；返工管理：返工記錄主要處理生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，屬于生產(chǎn)環(huán)節(jié)自檢過(guò)程；產(chǎn)成品質(zhì)檢單管理：輸入質(zhì)量檢驗(yàn)單，并對(duì)質(zhì)檢單結(jié)果進(jìn)行處理，對(duì)通過(guò)質(zhì)檢單的成品進(jìn)行入庫(kù)處理，對(duì)質(zhì)檢有問(wèn)題的成品退車間返修，對(duì)待驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行再驗(yàn)；材料檢驗(yàn)管理：材料檢驗(yàn)單是對(duì)外購(gòu)原輔料進(jìn)行質(zhì)量控制和管理的主要信息來(lái)源。對(duì)質(zhì)檢有問(wèn)題的材料進(jìn)行處理，如退貨、降等等處理。材料檢驗(yàn)信息是供應(yīng)商評(píng)估的重要資料；通過(guò)多方角度對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)反饋信息。

MES系統(tǒng)是對(duì)整個(gè)車間制造過(guò)程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸。同時(shí)，其必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理，并需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成，以為企業(yè)帶來(lái)更可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

一套完整的MES系統(tǒng)由由多個(gè)的智能化設(shè)備組成。從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)延伸至后端整體管控，以及物流出貨等環(huán)節(jié)，都離不開(kāi)工業(yè)一體機(jī)的數(shù)據(jù)連接。可見(jiàn)在MES系統(tǒng)中，工業(yè)一體機(jī)具有重要的地位。工業(yè)一體機(jī)作為MES數(shù)據(jù)采集、分析的核心設(shè)備，主要用于完成生產(chǎn)產(chǎn)品參數(shù)狀態(tài)顯示、統(tǒng)計(jì)故障維修記錄查詢、顯示歷史數(shù)據(jù)查詢及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)控制等工作。通過(guò)設(shè)置用戶訪問(wèn)權(quán)限，保證生產(chǎn)設(shè)備安全可靠運(yùn)行，從而滿足對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。這就要求工業(yè)一體機(jī)具有更優(yōu)的性能才能滿足MES系統(tǒng)的需求。得麗瓏一體機(jī)優(yōu)越性能：全封閉無(wú)風(fēng)扇設(shè)計(jì)，純平面板達(dá)IP65防塵防水標(biāo)準(zhǔn)；屏幕采用工控A規(guī)屏TFI面板，高亮更耐高低溫，寬溫可達(dá)-10℃~60℃；采用Intel 賽揚(yáng) J1900 四核2.0G標(biāo)配CPU，自主研發(fā)工業(yè)主板性能更加穩(wěn)定；支持WIFI、3G/4G模塊，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，使得企業(yè)能夠縱向和橫向串聯(lián)起來(lái)，整個(gè)車間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)更大程度實(shí)現(xiàn)可視化、信息化；支持OEM/ODM一站式定制服務(wù)，從外觀、儲(chǔ)存、屏幕，到內(nèi)部模塊、元器件，配置等，都能實(shí)現(xiàn)針對(duì)性需求定制服務(wù)，更加符合應(yīng)用多變性。